Sieťový pás fotovoltaickej panelovej pece na pyrolýzu: Sprievodca výberom a trvanlivosťou

Linka na recykláciu fotovoltaických panelov beží rýchlosťou svojej najslabšej zložky a v kontinuálnej pyrolýznej peci je touto zložkou často sieťový pás. Pás nesie panely s ukončenou životnosťou cez zónu tepelného rozkladu, kde sa zapuzdrenie EVA rozpadne, čo umožňuje oddeliť sklo, kremíkové články a kovové pásky na regeneráciu. Prevádzkové podmienky sú neúprosné: trvalé teplo, kyslé prchavé látky a nepretržité mechanické cykly. Špecifikácia pásu určuje dobu prevádzkyschopnosti linky, čistotu regenerovaných frakcií a náklady na spracovanie každej tony panelov.

Prečo sieťový pás definuje výstup pyrolýzy

Sieťový pás v pyrolýznej peci PV panelov nie je pasívny dopravník. Nastavuje tepelnú históriu každého panelu, ktorý sa pohybuje cez zóny predhrievania, rozkladu a chladenia. Rýchlosť pásu, teplota zóny a otvorená oblasť väzby sa kombinujú a riadia, ako rýchlo EVA zmäkne a vyparí sa. Ak pás obmedzuje prietok plynu, panely sa vynárajú s neúplne rozloženým zapuzdrením a následné separačné zariadenie má problémy s výrobou čistého skla a frakcií buniek.

Pás musí tiež udržiavať panely stabilné. V mieste prenosu medzi horúcou pecou a chladiacim tunelom môže pás, ktorý sa nerovnomerne ohýba, spôsobiť posun alebo zaseknutie panelov. Jedno zaseknutie môže zastaviť celú linku na niekoľko hodín, a preto je správanie pásu rovnako dôležité ako jeho tepelná odolnosť.

Teplotná odolnosť a výber zliatiny

Väčšina procesov pyrolýzy PV panelov prebieha pri teplotách od 400 °C do 600 °C. Na spodnom konci sa EVA pomaly rozkladá a proces odstraňuje hlavne prchavé organické látky. Na hornom konci je rozklad rýchly a karbonizácia je kompletnejšia, ale pás je vystavený vyššiemu tepelnému namáhaniu. Niektorí operátori tlačia smerom k 650 °C, aby zvýšili priepustnosť. Každý ďalší stupeň skracuje životnosť remeňa, takže realistická nepretržitá prevádzková teplota je prvou vecou, ​​ktorú treba definovať pred výberom remeňa.

Druhy nehrdzavejúcej ocele bežne používané pre pásy pyrolýznych pecí sú zhrnuté nižšie.

V praxi je väčšina pásov PV pyrolýznych pecí špecifikovaná v 310S alebo podobnej kvalite s vysokým obsahom chrómu a niklu, pretože kombinácia odolnosti proti tečeniu a odolnosti voči oxidácii pri 550-650 °C je to, čo udržuje pás v rámci meraného rozsahu. Rovnaké materiálové inžinierstvo použité v sieťové pásy fotovoltaických článkov na spekanie pecí sa vzťahuje priamo na pyrolýzu, pretože oba procesy vyžadujú pás, ktorý drží svoje rozmery pri trvalom tepelnom zaťažení.

Veľkoobchodný predaj fotovoltaických článkov spekacích pecí pletivo Dodávatelia, továreň - Yan Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd je Čína veľkoobchodný dodávateľ fotovoltaických článkov na spekanie pletivových pásov a továreň, d... Zobraziť produkt →

Chemická kompatibilita s vedľajšími produktmi pyrolýzy

Teplota je len polovica príbehu. Keď sa kapsula EVA rozkladá, uvoľňuje kyselinu octovú a celý rad organických prchavých látok. Fluórpolymérové ​​zadné vrstvy môžu za určitých podmienok uvoľňovať fluorovodík a pasty strieborných prípojníc môžu zanechávať kyslé zvyšky. Spoločne tieto vedľajšie produkty tvoria korozívnu atmosféru, ktorá napáda pás, najmä nad 450 °C.

Primárnym problémom je kyselina octová. Napáda nehrdzavejúcu oceľ na hraniciach zŕn, keď je kov udržiavaný v rozsahu senzibilizácie, ktorý je pre nehrdzavejúcu oceľ 304 približne 500-800 °C. Presne tam fungujú pyrolýzne pece. Pás 304 môže spôsobiť praskanie povrchu v priebehu niekoľkých mesiacov, zatiaľ čo pás 310S v tej istej peci môže bežať roky.

Vlhkosť urýchľuje útok. Panely uložené vonku často nesú zvyškovú dažďovú vodu a kombinácia vlhkosti, kyseliny octovej a tepla je oveľa korozívnejšia ako samotné suché teplo. Predhrievacia časť, ktorá odparí voľnú vlhkosť predtým, ako panel dosiahne zónu rozkladu, merateľne zníži koróziu pásu.

Štruktúra pásu, prúdenie vzduchu a podpora panelu

Priemer drôtu a veľkosť otvoru oka sú dve štrukturálne premenné, ktoré najviac ovplyvňujú výkon pyrolýzy. Otvorená plocha 30-50 percent umožňuje horúcim plynom prechádzať cez obe strany panelu a skracuje čas zdržania potrebný na rozklad EVA vrstvy. Menšie otvory poskytujú lepšiu podporu panela a menej povrchových značiek, ale obmedzujú prúdenie vzduchu a pridávajú tepelnú hmotu, ktorá sa musí ohrievať a ochladiť pri každom prechode.

Rozstup siete ovplyvňuje aj manipuláciu s materiálom. Pevný povrch zabraňuje tomu, aby malé úlomky skla a kremíka spadli do komory pece, kde sa môžu hromadiť nečistoty okolo horákov a snímačov teploty. Zároveň musí opasok zostať dostatočne pružný, aby sa mohol hladko pohybovať okolo hlavových a chvostových koliesok bez toho, aby sa vytvorila trvalá súprava.

Konštrukcia okrajov

Konštrukcia hrán je najbežnejším bodom opotrebovania na pyrolýznom páse. Tri praktické možnosti sú tkané okraje lemov, zvárané okraje a retiazkové okraje. Pri linkách manipulujúcich s ťažkými panelmi alebo pri častej prevádzke stop-štart poskytujú okraje reťaze alebo zosilnené zvárané okraje lepšie sledovanie a prenos nákladu. Správna voľba závisí od priemeru ozubeného kolesa a dostupného priestoru pre vratný prameň remeňa.

Zásady dizajnu sieťoviny Sieťové pásy sušiacej pece PV článkov ukážte, ako otvorené väzby riadia prúdenie vzduchu v kontinuálnych solárnych procesných linkách. Pyrolýzne pásy sledujú rovnakú logiku prúdenia vzduchu, ale s ťažším drôtom a zliatinami odolnejšími voči korózii, pretože atmosféra je oveľa agresívnejšia.

Veľkoobchodný dodávateľ PV bunkovej sušiacej pece pletivo, továreň - Yangzhou Yafei Mach Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd je Čína veľkoobchodný dodávateľ sieťového pásu na sušenie PV buniek a továreň, podrobnosti: PV ce... Zobraziť produkt →

Režimy údržby, napínania a zlyhania

Najčastejšou príčinou predčasného zlyhania remeňa pri pyrolýze nie je výber zliatiny, ale nesprávne napnutie. Príliš napnutý pás naťahuje drôt za hranicu jeho pružnosti a urýchľuje tečenie. Príliš voľný remeň kĺže po ozubených kolesách, čo spôsobuje nerovnomerné rozloženie zaťaženia a lokálne opotrebovanie.

Pravidelné kontroly by sa mali týkať troch zón. Spätné vlákno pod pecou je miesto, kde sa pás ochladzuje a môže sa zhromažďovať kyslý kondenzát. Zóna záberu reťazového kolesa je miesto, kde sa prvýkrát objavuje opotrebovanie hrán vo forme predĺžených otvorov alebo prasknutých zvarov. A prechod do chladiacej časti je miesto, kde rýchle tepelné zmršťovanie môže prasknúť drôty.

Predĺženie dráhy

Zmerajte rozstup remeňa počas plánovaných zastávok údržby. Väčšina väzieb pásu má merateľné stúpanie, ktoré sa mení s opotrebovaním pásu. Trvalé predĺženie o viac ako 2-3 percentá je varovaním, že remeň sa blíži ku koncu životnosti. Jeho výmena počas plánovanej odstávky stojí oveľa menej ako zlyhanie v polovici prevádzky.

Súčasťou programu je aj upratovanie. Zvyšky uhlíka a usadeniny taviva sa hromadia na povrchu drôtu, časom stvrdnú, znižujú prúdenie vzduchu a zachytávajú korozívne zlúčeniny proti kovu. Praktickým spôsobom predĺženia životnosti je naplánovaný cyklus spaľovania, pri ktorom sa prázdny pás prevádzkuje pri teplote so zvýšeným prietokom vzduchu.

Kritériá výberu a náklady životného cyklu

Číslo, ktoré je dôležité pri porovnávaní cien pásov, nie je cena za meter štvorcový, ale cena za prevádzkovú hodinu počas očakávanej životnosti pásu. Pás 310S, ktorý stojí o 40 percent viac ako pás 304, ale v tej istej peci vydrží trikrát dlhšie, je ekonomickejší nákup.

Pred objednaním sa opýtajte výrobcu remeňa tieto otázky:

1. Pri akej nepretržitej prevádzkovej teplote bol testovaný kompletný tkaný pás, nielen pri hodnotení zliatiny drôtu?
2. Ako si navrhovaná konštrukcia okraja poradí s priemerom ozubeného kolesa v mojej peci?
3. Akú toleranciu rozstupu je možné zachovať a zodpovedá existujúcemu rozstupu zubov ozubeného kolesa?
4. Je možné dodať náhradný remeň s rovnakou väzbou a zliatinou na účely inscenácie?

Výrobcovia so záznamom o pásovaní priemyselných pecí, vrátane aplikácie dopravníkov na tepelné spracovanie , môže zvyčajne poskytnúť praktickejší návod ako dodávatelia univerzálnych dopravníkov. Inžiniersky prístup je v tomto zahrnutý Sprievodca výberom sieťového pásu spekacej pece sa premieta priamo do plánovania pyrolýznych pecí.

Nakoniec skontrolujte šírku a priemer drôtu podľa skutočného výkresu pece. Malá odchýlka šírky môže spôsobiť pohyb pásu proti stene pece a zmena priemeru drôtu ovplyvňuje tak otvorenú plochu, ako aj odolnosť pásu voči koncentrovanému zaťaženiu panelu. Tieto detaily určujú, či pás prežije svoj prvý rok.

Sieťový pás pyrolýznej pece fotovoltaických panelov nie je náhradným dielom. Jeho zliatina, väzba, konštrukcia hrán a plán údržby určujú, ako dlho recyklačná linka beží medzi zastávkami, ako čisté sú frakcie regenerovaného skla a kremíka a ako predvídateľný zostáva prevádzkový rozpočet. Výber pásu pre skutočnú prevádzkovú teplotu, kyslé vedľajšie produkty rozkladu EVA a mechanickú prevádzku pece je to, čo oddeľuje linku, ktorá spĺňa svoj cieľový výkon, od linky, ktorá sa každý druhý týždeň venuje neplánovaným opravám.